Který z nich je vhodnější pro zpracování sestav DPS mezi selektivním svařováním a pájením vlnou?

Běžně se používá selektivní svařování a pájení vlnouKontrola montáže DPS.Každá z těchto metod má však své výhody a nevýhody.Pojďme se podívat na selektivní svařování a pájení vlnou – které je vhodnější pro zpracování, nátisk a montáž SMT čipů?

 

Pájení vlnou

Pájení vlnou, také běžně známé jako pájení přetavením, se provádí v ochranné atmosféře plynu, protože je dobře známo, že použití dusíku může značně snížit možnost vzniku vad svařování.

 

Proces pájení vlnou zahrnuje:

1. Naneste vrstvu tavidla pro vyčištění a přípravu sestavy.To je nezbytné, protože jakékoli nečistoty ovlivní proces svařování.

2. Předehřev desky plošných spojů.Jeho vůle aktivuje tok a zajistí, že deska nebude vystavena tepelnému šoku.

3. PCB prochází roztavenou pájkou.Jak se obvodová deska pohybuje po hřebenové vodicí liště, vytváří se elektrické spojení mezi vývody elektronických součástek, kolíky PCB a pájkou.

Vlnové pájení je mimořádně výhodné v hromadné výrobě, ale má také své vlastní nevýhody, zejména:

1. spotřeba pájky je velmi vysoká

2. spotřebovává hodně tavidla

3. Pájení vlnou spotřebuje hodně energie

4. Jeho spotřeba dusíku je vysoká

5. Vlnové pájení je třeba po pájení vlnou přepracovat

6. Vyžaduje také čištění podnosu s otvorem pro pájení vlnou a svařovacích součástí

7. Jedním slovem, náklady na pájení vlnou jsou velmi vysoké a provozní náklady jsou považovány za téměř pětinásobné oproti selektivnímu svařování.

 Kontrola montáže DPS_Jc

Selektivní svařování

Selektivní svařování je druh vlnového pájení, který se používá k modernizaci zařízení pro zpracování SMT sestaveného s komponentami s průchozími otvory.Selektivní pájení vlnou může produkovat menší a lehčí výrobky.

Proces selektivního svařování zahrnuje:

Aplikace tavidla na součásti, které mají být svařovány / předehřívání desky plošných spojů / pájecí tryska pro svařování specifických součástí.

 

Výhody selektivního svařování:

1. Flux se aplikuje lokálně, takže není potřeba stínit některé komponenty

2. Není vyžadován žádný tavidlo

3. Umožňuje nastavit různé parametry pro každou součást

4. Není třeba používat drahé pájecí misky s clonou

5. Lze jej použít pro desky plošných spojů, které nelze pájet vlnou

6. Celkově je jeho přímou výhodou pro zákazníky nízká cena

 

Jak zvolit vhodnou metodu zpracování sestavy DPS je tedy potřeba komplexně posoudit zákazníky podle vlastností výrobků.

PCBFutureposkytovat kompletní služby montáže desek plošných spojů, včetně výroby desek plošných spojů, získávání součástek a montáže desek plošných spojů.NášServis PCB na klíč eliminates your need to manage multiple suppliers over multiple time frames, resulting in increased efficiency and cost effectiveness. As a quality driven company, we fully respond to the needs of customers, and can provide timely and personalized services that large companies cannot imitate. We can help you avoid the PCB soldering defects in your products. For more information, please email to service@pcbfuture.com.


Čas odeslání: duben-08-2022