Co bychom měli udělat před SMT PCB během procesu montáže PCB?

Co bychom měli udělat před SMT PCB během procesu montáže PCB?

PCBFuture má továrnu na montáž SMT, která může poskytovat služby montáže SMT pro nejmenší součásti balení 0201.Jde o podporu různých způsobů zpracování jako napřmontáž DPS na klíča pcba OEM služby.Nyní vám představím, co je potřeba provést před zpracováním SMT DPS?

 1.Kontrola SMT komponentů

Kontrolní položky zahrnují: pájitelnost, koplanaritu kolíků a použitelnost, které by měly být odebrány kontrolním oddělením.K otestování pájitelnosti součástek můžeme použít pinzetu z nerezové oceli k upnutí součásti a ponoření do plechového hrnce při 235±5℃ nebo 230±5℃ a vyjmutí za 2±0,2s nebo 3±0,5s.Měli bychom zkontrolovat stav svařovacího konce pod mikroskopem 20x.Je požadováno, aby více než 90 % svařovaného konce součástí bylo smáčeno cínem.

Naše procesní dílna SMT provede níže uvedené kontroly vzhledu:

1.1 Vizuálně nebo pomocí lupy můžeme zkontrolovat navařené konce nebo povrchy čepů součástí na oxidaci nebo znečištění.

1.2 Jmenovitá hodnota, specifikace, model, přesnost a vnější rozměry součástí by měly být v souladu s požadavky PCB.

1.3 Kolíky SOT a SOIC nelze deformovat.U vícesvodových zařízení QFP s roztečí vývodů menším než 0,65 mm by koplanarita kolíků měla být menší než 0,1 mm a my můžeme provést kontrolu montérem optické kontroly.

1.4 U PCBA, které vyžadují čištění pro zpracování SMT patchů, nesmí značka součástek po vyčištění spadnout a nemůže ovlivnit výkon a spolehlivost součástek.Že můžeme po vyčištění provést vizuální kontrolu.

2Kontrola PCB

2.1 Vzor a velikost plochy PCB, pájecí maska, sítotisk a nastavení otvorů by měly splňovat požadavky na design desek plošných spojů SMT.Můžeme zkontrolovat, zda je rozteč podložky přiměřená, obrazovka je vytištěna na podložce a prokov je vytvořen na podložce atd.

2.2 Rozměry DPS by měly být konzistentní a rozměry, polohovací otvory a referenční značky DPS by měly splňovat požadavky na zařízení výrobní linky.

2.3 Přípustná velikost ohybu PCB:

2.3.1 Nahoru/konvexní: maximálně 0,2 mm/50 mm délka a maximálně 0,5 mm/délka celé PCB.

2.3.2 Dolů/konkávní: maximálně 0,2 mm/50 mm délka a maximálně 1,5 mm/délka celé PCB.

2.3.3 Měli bychom zkontrolovat, zda nejsou PCB kontaminované nebo vlhké.

3Opatření pro proces SMT PCB:

3.1 Technik nosí kontrolovaný elektrostatický kroužek.Před připojením bychom měli zkontrolovat, zda elektronické součástky každé objednávky neobsahují chyby/míchání, poškození, deformace, škrábance atd.

3.2 Zásuvná deska desky plošných spojů musí předem připravit elektronické materiály a všimněte si, že směr polarity kondenzátoru musí být správný.

3.3 Po dokončení operace tisku SMT zkontrolujte, zda nejsou vadné produkty, jako je chybějící vložení, obrácené vložení, nesprávné vyrovnání atd., a vložte cínovanou hotovou desku plošných spojů do dalšího procesu.

3.4 Před SMT PCB během procesu montáže PCB noste elektrostatický kroužek.Plech by měl být blízko pokožky zápěstí a měl by být dobře uzemněn.Pracujte střídavě oběma rukama.

3.5 Kovové součásti, jako je USB, IF zásuvka, stínící kryt, tuner a terminál síťového portu, musí být při zapojování opatřeny chrániči prstů.

3.6 Umístění a směr komponentů musí být správné.Komponenty by měly být ploché proti povrchu desky a zvýšené komponenty musí být vloženy do patky K .

3.7 Pokud je materiál v rozporu se specifikacemi v SOP a kusovníku, musí být včas informován monitorující nebo vedoucí skupiny.

3.8 S materiálem je třeba zacházet opatrně.Nepokračujte v používání desky plošných spojů s poškozenými součástkami a krystalový oscilátor nelze použít po jeho pádu.

3.9 Před zahájením práce a ukončením práce ukliďte a udržujte pracovní plochu v čistotě.

3.10 Striktně dodržujte provozní řád pracovního prostoru.PCB v oblasti první kontroly, oblasti ke kontrole, vadné oblasti, oblasti údržby a oblasti s nízkým obsahem materiálu není dovoleno náhodně umístit.

4Proč si vybrat PCBFuture pro své montážní služby PCB?

4.1Záruka pevnosti

4.1.1 Workshop: Má dovezené zařízení, které dokáže vyrobit 4 miliony bodů za den.Každý proces je vybaven QC, která dokáže udržet kvalitu PCB.

4.1.2 Výrobní linka DIP: Existují dva vlnové páječky a máme více než desítky zkušených zaměstnanců s více než tříletými zkušenostmi.Pracovníci jsou vysoce kvalifikovaní a umí svařovat různé zásuvné materiály.

4.2Zajištění kvality, vysoká nákladová účinnost

4.2.1 Špičková zařízení mohou lepit přesné tvarované díly, materiály BGA, QFN, 0201.Lze jej také použít k ručnímu nanášení vzorku a ukládání sypkých materiálů.

4.2.2 Obaprototypová montážní služba PCB, objemová sestava PCBslužby lze poskytnout.

4.3Bohaté zkušenosti s SMT PCB a pájením PCB a stabilní dodací lhůta.

4.3.1 Akumulované služby tisícům elektronických společností, včetně montážní služby SMT pro různé typy automobilového vybavení a základní desky průmyslového řízení.Montáž PCB a PCB se vyváží do Evropy a Spojených států a kvalitu potvrzují zákazníci.

4.3.2 Dodání včas.Normální 3-5 dní, pokud jsou materiály kompletní a řeší EQ, a malé dávky lze také odeslat za den.

4.4Silná schopnost údržby a dobrý poprodejní servis

4.4.1 Technik údržby má bohaté zkušenosti a dokáže opravit vadné desky plošných spojů způsobené různými záplatami.Můžeme zajistit míru konektivity každé PCB.

4.4.2 Zákaznický servis odpoví do 24 hodin a vyřeší vaše problémy s objednávkou co nejrychleji.