Pět klíčových bodů kvality při montáži PCB na klíč

U jednorázových montážních služeb PCB je zahrnuto mnoho aspektů, jako je výroba PCB, pořizování součástek, montáž tištěných obvodů, testování atd. S vyššími požadavky na možnosti štíhlé výroby elektronických produktů jsou požadavky na vyšší výrobní kapacitu.Od výrobců elektronických sestav se vyžaduje, aby věnovali větší pozornost řízení kvality zpracování PCBA.PCBFuture vás seznámí s klíčovými body řízení kvality elektronické výroby PCBA.

Klíčový bod 1: Výroba DPS

Existuje mnoho faktorů, které určují kvalitu PCB, mezi nimiž jsou nejdůležitější materiál substrátu, kontrola výroby a tloušťka mědi.Při výběru továrny na PCB byste měli věnovat pozornost nejen její ceně, ale také věnovat pozornost těmto klíčovým bodům kvality.Druhy substrátových materiálů se pohybují od A do C a ceny se velmi liší.Kompletní řízení kvality a profesionální technické služby budou mít větší vliv na kvalitu DPS.

Klíčový bod 2: Obstarávání komponent

Zajistěte, aby komponenty pocházely od originální značky, která je klíčem k procesu balení, který může zabránit vadám šarže ze zdroje.Výrobce elektronické sestavy potřebuje nastavit vstupní kontrolní pozice materiálu (IQC, Incoming Quality Control), kontrolovat konzistenci vstupních materiálů a vzorkovat vzhled, hodnoty komponent, chyby atd. Výrobce PCBA také musí neustále optimalizovat své kanály dodavatelů komponent .

Klíčový bod tři: proces povrchové montáže

V procesu povrchové montáže čipů SMT potřebují společnosti vyrábějící elektroniku PCBA zajistit jednotnost a konzistenci tisku pájecí pasty, rozumné programování strojů SMT a zajistit vysoce přesné umístění IC a BGA.100% kontrola AOI a kontrola kvality výrobního procesu (IPQC, In-Process Quality Control) je velmi nezbytná.Zároveň je nutné posílit řízení kontroly hotových výrobků.

Klíčový bod 4: Test PCBA

Konstruktéři obecně rezervují testovací body na PCB a poskytují odpovídající testovací plány výrobcům elektroniky pro zpracování PCBA.V testech ICT a FCT se analyzují obvodové křivky napětí a proudu, stejně jako výsledky funkčních testů elektronických výrobků (případně s některými testovacími rámy) a poté jsou testovací plány porovnány, aby se stanovil interval akceptace, což je také výhodné. aby se zákazníci i nadále zlepšovali.

Klíčový bod pátý: řízení lidí

Pro společnosti vyrábějící elektroniku PCBA je špičkové sofistikované vybavení jen malou částí a nejdůležitější věcí je lidský management.O to důležitější je, aby pracovníci řízení výroby formulovali vědecké postupy řízení výroby a dohlíželi na implementaci každé stanice.

V tvrdé konkurenci na trhu společnosti vyrábějící elektroniku pokračují v optimalizaci své vnitřní síly a zdokonalování řízení výroby je klíčem k neustálému přizpůsobování se trhu.Kontrola kvality výroby a servis se jistě stanou záchranným lanem konkurence.


Čas odeslání: 20. října 2020