Proč bychom měli zapojovat prokovy do PCB?

Proč bychom měli zapojovat prokovy do PCB?

Aby byly splněny požadavky zákazníků, je nutné zasunout průchozí otvory v desce plošných spojů.Po mnoha cvičeních se tradiční proces otvoru pro hliníkovou zátku změní a bílá síť se používá k dokončení odporového svařování a otvoru zástrčky na povrchu desky plošných spojů, což může učinit výrobu stabilní a kvalitu spolehlivou.

Průchozí otvor hraje důležitou roli při propojování obvodů.S rozvojem elektronického průmyslu podporuje také vývoj DPS a klade vyšší požadavky naVýroba a montáž DPStechnika.Technologie Via Hole Plug vznikla a měly by být splněny následující požadavky:

(1) Měď v průchozím otvoru je dostatečná a pájecí maska ​​může být zapojena nebo ne;

(2) V průchozím otvoru musí být cín a olovo, s požadavkem na určitou tloušťku (4 mikrony), do otvoru nesmí inkoust odolávat pájce, což způsobuje, že se cínové kuličky skrývají v otvorech;

(3) V průchozím otvoru musí být otvor pro inkoustovou zátku pro odolnost proti pájce, který není průhledný, a nesmí tam být žádný cínový kroužek, cínové kuličky a plochý.

S vývojem elektronických produktů ve směru „lehké, tenké, krátké a malé“ se PCB také vyvíjí směrem k vysoké hustotě a vysoké obtížnosti.Proto se objevilo velké množství desek plošných spojů SMT a BGA a zákazníci požadují při montáži součástek záslepky, které mají hlavně pět funkcí:

(1) Aby se zabránilo zkratu způsobenému cínem pronikajícím přes povrch prvku během pájení DPS vlnou, zejména když umísťujeme průchozí otvor na podložku BGA, musíme nejprve vytvořit otvor pro zástrčku a poté pozlacení, abychom usnadnili pájení BGA .

(2) Zabraňte zbytkům tavidla v průchozích otvorech;

(3) Po povrchové montáži a montáži komponent v továrně na elektroniku by měla deska plošných spojů absorbovat vakuum a vytvořit podtlak na testovacím stroji;

(4) Zabraňte tomu, aby povrchová pájka zatekla do otvoru a způsobila falešné pájení a ovlivnila montáž;

(5) zabrání tomu, aby pájecí kulička během pájení vlnou vyskočila a způsobila zkrat.

Realizace technologie zátkového otvoru pro průchozí otvor

ProMontáž SMT PCBdeska, zejména montáž BGA a IC, zástrčka průchozího otvoru musí být plochá, konvexní a konkávní plus minus 1mil a na okraji průchozího otvoru nesmí být žádný červený plech;za účelem splnění požadavků zákazníka lze proces otvoru zátky průchozího otvoru popsat jako rozmanitý, dlouhý procesní tok, obtížná kontrola procesu, často se vyskytují problémy, jako je pokles oleje během vyrovnávání horkým vzduchem a test odolnosti pájky zeleného oleje a exploze oleje po vytvrzování.Podle skutečných podmínek výroby shrnujeme různé procesy děrování zásuvek PCB a provádíme určité srovnání a rozpracování v procesu a výhodách a nevýhodách:

Poznámka: Pracovním principem vyrovnávání horkým vzduchem je použití horkého vzduchu k odstranění přebytečné pájky na povrchu desky s plošnými spoji a v otvoru a zbývající pájka je rovnoměrně pokryta na podložce, neblokující pájecí linky a povrchové balicí body , což je jeden ze způsobů povrchové úpravy desky plošných spojů.

1. Proces děrování zátky po vyrovnání horkým vzduchem: odporové svařování povrchu desky → HAL → otvor zátky → vytvrzení.Pro výrobu je použit proces bez ucpávání.Po vyrovnání horkým vzduchem se používá hliníkové síto nebo síto blokující inkoust k dokončení zátky průchozího otvoru všech pevností požadovaných zákazníky.Inkoust pro záslepkové otvory může být fotosenzitivní inkoust nebo termosetový inkoust, v případě zajištění stejné barvy mokrého filmu je nejlepší použít stejný inkoust jako u desky.Tento proces může zajistit, že z průchozího otvoru nebude kapat olej po vyrovnání horkým vzduchem, ale je snadné způsobit, že inkoust otvoru zátky znečišťuje povrch desky a je nerovný.Pro zákazníky je snadné způsobit falešné pájení při montáži (zejména BGA).Mnoho zákazníků tedy tuto metodu nepřijímá.

2. Proces ucpání otvoru před vyrovnáním horkým vzduchem: 2.1 ucpejte otvor hliníkovým plechem, ztuhněte, obruste desku a poté přeneste grafiku.Tento proces využívá CNC vrtací stroj k vyvrtání hliníkového plechu, který je třeba zasunout, vytvořit desku síta, otvor pro zástrčku, zajistit plný otvor pro zástrčku průchozího otvoru, inkoust pro zástrčku otvoru, lze také použít termosetový inkoust.Jeho charakteristikou musí být vysoká tvrdost, malá změna smrštění pryskyřice a dobrá přilnavost ke stěně otvoru.Technologický postup je následující: předúprava → otvor pro zátku → brusná deska → přenos vzoru → leptání → odporové svařování povrchu desky.Tato metoda může zajistit, že otvor zátky průchozího otvoru bude hladký a vyrovnání horkého vzduchu nebude mít problémy s kvalitou, jako je exploze oleje a kapání oleje na okraji otvoru.Tento proces však vyžaduje jednorázové zesílení mědi, aby tloušťka mědi stěny otvoru odpovídala standardu zákazníka.Proto má vysoké požadavky na pomědění celé desky a výkon brusky na desky, aby bylo zajištěno, že pryskyřice na měděném povrchu bude zcela odstraněna a měděný povrch bude čistý a neznečištěný.Mnoho továren na výrobu desek plošných spojů nemá proces jednorázového zahušťování mědi a výkon zařízení nemůže splňovat požadavky, takže tento proces se v továrnách na výrobu desek plošných spojů používá jen zřídka.

(Prázdné sítotiskové plátno) (Síť filmu na stání)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.