V současné době se Čína stala výrobními závody po celém světě.Tváří v tvář tržní konkurenci, jak neustále zlepšovat kvalitu produktů, snižovat náklady na produkty, zlepšovat efektivitu a zkracovat dodací lhůty, je hlavní součástí řízení výrobní společnosti.
SMT je technologie povrchové montáže, která je v současnosti jednou z nejpopulárnějších technologií a technik v elektronickém montážním průmyslu.
Základní procesní tok SMT zahrnuje: tisk šablony (nebo dávkování), testování pájecí pasty, montáž,
Vytvrzování, pájení přetavením, test, oprava.
Za prvé, složení výrobních nákladů SMT.
Výrobní náklady produktu jsou skutečná spotřeba přímých materiálů ve výrobním procesu, přímá práce, včetně nákladů v důsledku problémů s kvalitou produktu a součet dalších přímých nebo nepřímých nákladů.V dotazníku složení výrobních nákladů pro podniky SMT je podíl: zařízení a údržba tvoří 40 % ~ 43 % celkových nákladů, materiálové ztráty tvoří 19 % ~ 22 %, náklady na opravy a údržbu výrobků 17 %. ~ 21 %, mzdové náklady tvořily 15 % ~ 17 % celkových nákladů SMT, ostatní náklady tvořily 2 %.Z výše uvedeného se náklady na výrobu SMT soustřeďují především na zařízení a další dlouhodobý majetek, náklady na opravy a údržbu, ztráty surovin a šrotu a také náklady na materiál na výrobu SMT.Proto můžeme vycházet z výše uvedených aspektů, abychom snížili výrobní náklady.
Za druhé, snížit náklady z pěti aspektů nákladů.
Po pochopení nákladové skladby výroby, plýtvání ve výrobě a úzkých míst je můžeme cíleně řídit a řídit tak, abychom dosáhli účelu snížení nákladů.
- Zařízení: ve výrobě je nutné zlepšit efektivitu provozu zařízení.U velkých zakázek můžeme fungovat 24 hodin.Umisťovací automat by měl používat non-stop metody doplňování paliva, aby se snížila ztráta času způsobená doplňováním paliva.
- Materiály: měli bychom snížit ztráty a plýtvání, přesně vypočítat materiály použité v každé šarži produktů a omezit spotřebu na minimum za předpokladu zajištění kvality.
- Pokud jde o náklady na kvalitu: Posílit řízení kvality, zejména pro prevenci výrobků, které může lépe kontrolovat náklady na opravy a údržbu.
- Mzdové náklady: Podle metody IE můžeme „zrušit, sloučit, přeskupit, zjednodušit“ stávající výrobní personál, výrobní procesy a uspořádání na místě, které jsou nepřiměřené, nehospodárné a nevyvážené.
- Pokud jde o provozní metody: vytvořte dobrý plán výroby, formulujte standardní pracovní dobu, standardní operace a hlavní postupy musí mít procesní předpisy nebo pracovní pokyny a pracovníci by měli striktně dodržovat provozní dokumenty.
Kromě toho můžeme také snížit náklady z místa výroby PCBA, jako jsou: zlepšení kvality výroby, zlepšení produktivity, posílení řízení zásob, zkrácení výrobní linky, zvýšení využití a zvýšení efektivity strojů.
Služba PCB Assembly společnosti PCBFuture přijímá pokročilý režim správy, kombinuje proces, kontrolu kvality, řízení cyklu získávání komponent a importuje provozní metody 5S, IE, JIT, zlepšuje efektivitu výroby, optimalizuje celý výrobní proces a snižuje výrobní náklady na nejnižší možnou úroveň. úroveň.Zlepšit konkurenceschopnost podniků.
Čas odeslání: 20. října 2020